Alle Kategorier
CVD Silisiumkarbid (SiC) belegg

CVD Silisiumkarbid (SiC) belegg

Hjem>  Produkter > CVD belegg > CVD Silisiumkarbid (SiC) belegg

SiC-belagt grafittmotstand
SiC-belagt grafittmotstand

SiC-belagt grafittmotstand


Semixlabs SiC-belagte grafittsusceptorer er høyytelseskomponenter designet for høytemperaturprosesser som halvlederepitaksialavsetning og MOCVD. De bruker et høyrens grafittsubstrat belagt med et tett, kjemisk inert silisiumkarbid (SiC)-lag via en CVD-prosess. Disse susceptorene gir utmerket termisk ensartethet, forhindrer effektivt partikkelforurensning og forbedrer komponentenes holdbarhet betydelig. Å velge våre susceptorer kan hjelpe deg med å forbedre prosessutbyttet og redusere vedlikeholdskostnader. Vi ser frem til å høre fra deg.

Tekniske beskrivelser

Den SiC (silisiumkarbid)-belagte grafittsusceptoren er en viktig komponent for halvlederproduksjon, spesielt i krevende høytemperaturapplikasjoner som epitaksial avsetning og MOCVD (metallorganisk kjemisk dampavsetning).

Disse susceptorene er konstruert for å holde og varme opp silisiumskiver med eksepsjonell presisjon, noe som sikrer jevn temperaturfordeling og et plettfritt prosessmiljø. Våre susceptorer er avgjørende for å produsere høykvalitets, ensartede tynne filmer som er grunnlaget for pålitelige og høytytende halvlederkomponenter.

Ⅰ. Kjernematerialer og viktige egenskaper

Våre susceptorer er ekspertkonstruert med en grafittkjerne med høy renhet og et beskyttende lag av silisiumkarbid (SiC).

Høyren grafitt: Grafittsubstratet gir kjernens strukturelle integritet og termiske ytelse. Den utmerkede termiske stabiliteten gjør at den kan operere ved ekstremt høye temperaturer uten deformasjon. Grafittens lave termiske masse muliggjør rask og effektiv oppvarming og kjøling, noe som er avgjørende for raske syklustider i et produksjonsmiljø.

Silisiumkarbid (SiC) belegg: SiC-belegget påføres grafitten gjennom en CVD-prosess (kjemisk dampavsetning). Dette skaper en tett, ikke-porøs overflate som er ekstremt hard og kjemisk inert. SiC gir overlegen motstand mot plasmaerosjon og angrep fra aggressive prosessgasser, noe som forhindrer forurensning og partikkelgenerering. Dette sikrer en ren prosess, forlenger komponentens levetid og beskytter den underliggende grafitten mot skade.

Ⅱ. Funksjonelle fordeler ved waferproduksjon

Våre SiC-belagte grafittsusceptorer spiller en kritisk rolle i å sikre kvaliteten og effektiviteten til halvlederproduksjon.

● Uovertruffen termisk ensartethet: Susceptorens design, kombinert med de termiske egenskapene til SiC og grafitt, sikrer at varmen fordeles jevnt over hele waferoverflaten. Dette er viktig for å oppnå jevn filmtykkelse og konsistente materialegenskaper, som er nøkkelen til høyt enhetsutbytte.

● Overlegen forurensningskontroll: Det ikke-porøse og kjemisk inerte SiC-belegget forhindrer utgassing og partikkelavgivelse fra grafittsubstratet. Dette reduserer risikoen for waferforurensning og -defekter drastisk, noe som er en vanlig utfordring i høytemperaturprosesser.

● Forbedret holdbarhet og levetid: Det robuste SiC-belegget fungerer som et beskyttende skjold mot slipende og korrosive elementer, noe som forlenger susceptorens levetid betydelig. Dette reduserer hyppigheten av utskifting og senker de totale vedlikeholdskostnadene.

● Høy prosessrepeterbarhet: Ved å tilby et stabilt og konsistent termisk og kjemisk miljø, muliggjør våre susceptorer svært repeterbare prosesser. Denne konsistensen er grunnleggende for storskala produksjon av pålitelige halvlederkomponenter.

Hos Semixlab er vi forpliktet til å tilby halvlederindustrien førsteklasses komponenter og enestående tilpasningstjenester. Vi tilbyr omfattende tilpasset design og produksjon for våre SiC-belagte grafittsusceptorer. Vårt ingeniørteam kan samarbeide med deg for å lage en susceptor som perfekt samsvarer med dine utstyrsspesifikasjoner og unike prosesskrav.

Spesifikasjoner
Grunnleggende fysiske egenskaper til CVD SiC-belegg
Eiendom Typisk verdi
Krystallstruktur FCC β-fase polykrystallinsk, hovedsakelig (111)-orientert
Tetthet 3.21 g / cm³
Hardhet 2500 Vickers hardhet (500 g belastning)
Korn størrelse 2 ~ 10μm
Kjemisk renhet 99.99995%
Varmekapasitet 640 J·kg-1K-1
Sublimeringstemperatur 2700 ℃
Fleksibilitetsstyrke 415 MPa RT 4-punkts
Youngs modul 430 Gpa 4pt bøy, 1300 ℃
Termisk ledningsevne 300 W·m-1K-1
Termisk ekspansjon (CTE) 4.5 × 10-6K-1
Våre tjenester

Semixlab produktbutikk

undefined

FORESPØRSEL

Hot kategorier