Høy renhet kvarts wafer båt
| Place of Origin: | Kina |
| Brand Name: | Semixlab |
| Modellnummer: | Qwb-2025 |
| sertifisering: | ISO9001 |
| Minimum antall: | 1 |
| Pris: | Ta kontakt for tilpasset tilbud |
| Emballasje detaljer: | Antistatisk skum + trekasser (tilpassbar) |
| Leveringstid: | Leveringstid: 30-45 dager etter ordrebekreftelse |
| Betalingsvilkår: | T / T |
| Supply evne: | 100 enheter/måned |
Tekniske beskrivelser
Kvartswaferbåten med høy renhet er laget av syntetisk kvartssand ved hjelp av lysbuesmelteprosess, som har svært lav termisk ekspansjonskoeffisient og utmerket termisk sjokkmotstand for å sikre at det ikke er noen risiko for deformasjon eller sprekkdannelser i den raske stignings- og fallprosessen. Overflaten er presist polert for å redusere partikkelforurensning, egnet for det tøffe og rene miljøet i halvlederproduksjon. Produktet støtter tilpassede størrelser (lengde 100-500 mm, antall spor 2-24) og tilpasser seg ulike waferstørrelser (4 "-12").

1. Kjernematerialets egenskaper
Buesmelteprosess for syntetisk kvartsand
Ved bruk av kvartsand med ultrahøy renhet (SiO₂-renhet ≥99.999 %) dannes en amorf kvartsglassstruktur ved hjelp av lysbuesmelteteknologi. Denne prosessen eliminerer korngrensedefekter, forbedrer materialegenomsnittet betydelig og sikrer at waferbåtene forblir stabile ved høye temperaturer (≤1250 °C).
Ultra lav termisk utvidelseskoeffisient
Den termiske ekspansjonsfaktoren er så lav som 5.5 × 10-7K-1(20–300 °C), noe som tillater nesten ingen størrelsesendring under rask temperaturøkning og -fall (f.eks. 200 °C/min i halvlederprosesser), og unngår mikrosprekker eller deformasjon på grunn av termisk stress.
Optimalisering av termisk sjokkmotstand
Gjennom gradientglødeprosessen kan temperaturforskjellen i termisk sjokktoleranse nå 1200 ℃ → romtemperatur i mer enn 100 sykluser uten sprekkdannelse, og oppfyller dermed de strenge kravene til ionimplantasjon, hurtiggløding og andre prosesser.
2. Presisjonsmaskinering og overflatebehandling
Nanoskala poleringsteknologi
Overflateruheten kontrolleres til Ra≤0.2 μm, og kjemisk-mekanisk polering (CMP) kombinert med plasmaetsing brukes til å effektivt redusere adsorpsjonen av partikler, og rensligheten er i tråd med SEMI F47-standarden (partikkeltall ≤10 /[e-postbeskyttet]mikrometer).
Bunnstoffbelegg (valgfritt)
Overflatebelegget av silisiumkarbid eller silisiumnitrid kan tilpasses for å redusere friksjonskoeffisienten til waferens kontaktflate (μ≤0.05), noe som reduserer risikoen for riper og metallionmigrasjon.
Rask Detail:
1. Andre navn: Kvartsbåt, waferbrakett.
2. Bruksområde: Bæring og overføring i høytemperaturprosess av halvlederwafer, egnet for diffusjon, oksidasjon og andre prosesser.
3. Kjerneparametere: renhet ≥99.99 %, maksimal temperaturmotstand 1200 ℃, termisk ekspansjonskoeffisient 5.5 × 10-7/℃.
Spesifikasjoner
| Parameter | Index |
| Maksimal materialrenhet | ≥99.99 % SiO2 |
| Driftstemperatur | 1200 ℃ (kort tid opptil 1450 ℃) |
| Den termiske utvidelseskoeffisienten | 5.5 × 10-7/℃ |
| Overflateruhet | Ra ≤0.2μm |
| Lengde på størrelsestilpasningsområde | 100–500 mm, spor 2–24 |
Applikasjoner
1. Bearbeiding av halvlederskiver (diffusjonsovn, oksidasjonsovn).
2. Silisiumskiverbehandling i den fotovoltaiske industrien.
3. Eksperimentelt waferlager i laboratoriekvalitet med høy temperatur.
Konkurransefordel
Bransjeledende renhet, innhold av metallurenheter <1 ppm.
Lang levetid (≥500 sykluser med høy temperatur).
Støtt ikke-standard tilpasning, kort leveringssyklus.

EN
EN
DA
NL
FI
FR
DE
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SK
UK
VI
TH
TR
FA
BE
LA
UZ




