EN 
EN
DA
NL
FI
FR
DE
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SK
UK
VI
TH
TR
FA
BE
LA
UZ
TaC Planetary Epi Susceptor
| Place of Origin: | Kina |
| Brand Name: | Semixlab |
| Modellnummer: | TPES0001 |
| sertifisering: | ISO 9001 |
| Minimum antall: | 1pc |
| Pris: | Tilpasset |
| Emballasje detaljer: | Standard eksportboks |
| Leveringstid: | 30-45days |
| Betalingsvilkår: | Det skal forhandles |
| Supply evne: | 200 stk per måned |
Tekniske beskrivelser
Aixtron-planetskiven er en nøkkellagerkomponent i utstyr for metallorganisk kjemisk dampavsetning (MOCVD), hovedsakelig brukt i vekstprosessen av epitaksiale plater av silisiumkarbid (SiC). Kjernestrukturen bruker komposittdesignet av høyrens grafittmateriale + tantalkarbid (TaC)-belegg.
Rask Detail:
1. Andre navn: Aixtron planetarisk skive, TaC-belagt planetsusceptor, SiC Epi-susceptor for Aixtron-reaktor
2. Bruksområde: For høyytelses silisiumkarbid (SiC), galliumnitrid (GaN) og andre tredjegenerasjons halvlederepitaksiale prosesser.
3. Kjerneparametere:
Strukturen forblir stabil ved 2000 ℃ for å unngå forurensning av reaksjonskammeret som følge av beleggets fordampning.
Effektiv motstand mot erosjon av forløpergasser som SiH₄ og HCl. Reduserer overflatedefekter på underlaget.
Den termiske ledningsevnen til grafitt + TaC-komposittstrukturen er nær den til SiC-waferen (SiC: 490 W/m·K), noe som reduserer gitterforvrengningen forårsaket av termisk stress.
The surface roughness of TaC coating is < 1μm, which can inhibit the fall off of micro-particles and ensure the surface quality of epitaxial layer (defect density < 0.5/cm²).
Produktoversikt
Aixtron-planetskiven er en nøkkellagerkomponent i utstyr for metallorganisk kjemisk dampavsetning (MOCVD), hovedsakelig brukt i vekstprosessen av epitaksiale plater av silisiumkarbid (SiC). Kjernestrukturen bruker komposittdesignet av grafittmateriale med høy renhet og tantalkarbid (TaC)-belegg:
Grafittsubstrat: gir utmerket varmeledningsevne (~130 W/m·K) og høy temperaturstabilitet (temperatur > 2000 ℃) for å sikre en jevn varmefeltfordeling i reaksjonskammeret.
Tantalkarbidbelegg: Grafittoverflaten dekkes med en kjemisk dampavsetning (CVD) eller sintringsprosess, vanligvis 30–100 µm tykk, for å danne en tett kjemisk barriere.
Designet er optimalisert for det høye temperaturen (1500–1700 ℃) og svært korrosive (silan, HCl og andre gasser) miljøet for SiC epitaksialvekst, noe som forbedrer prosessstabiliteten og waferutbyttet betydelig.
Sammenligning av ytelsen til tantalkarbid (TaC) og silisiumkarbid (SiC) belegg
| Belegningsmateriale | Tantalkarbid (TaC) belegg | Silisiumkarbid (SiC) belegg |
| Smeltepunkt | Smeltepunkt 3880 ℃ (høyeste temperaturgrense) | Smeltepunkt 2700 ℃ (lett å dekomponere ved høye temperaturer) |
| Termisk ekspansjonskoeffisient | Termisk ekspansjonskoeffisient 6.3 × 10⁻⁶/K (bedre samsvar med grafitt) | 4.5 × 10⁻⁶/K (lett å sprekke på grunn av termisk uoverensstemmelse) |
| Motstand mot silisiumdampkorrosjon | Utmerket motstand mot silisiumdampkorrosjon (lav TaC- og Si-reaktivitet) | dårlig (ved høye temperaturer reagerer SiC med Si og danner gassfase Si₂C) |
| Risiko for partikkelforurensning | Svært lav risiko for partikkelforurensning (tett belegg uten porer) | Høy (belegg utsatt for lokal avskalling) |
| Lifetime | Levetid > 5000 timer (utvidet vedlikeholdssyklus mer enn 50 %) | Om 2000-3000 timer |
Produksjonskompatibilitet
Tilpasset Aixtron G5 WW C og Prophet-plattformen, kan den bære 6/8-tommers wafere med en kapasitet på > 30 wafere/batch.
Teknisk verdi og betydning i bransjen
Planetarisk susceptor belagt med grafitt og tantalkarbid løser flaskehalsproblemet med tradisjonelt SiC-belegg i langvarige høytemperaturprosesser:
Kostnadsoptimalisering: forleng utskiftingssyklusen for forbruksvarer og reduser epitaksialkostnaden for et enkelt stykke med mer enn 20 %;
Utbytteforbedring: reduser partikkelforurensning og varmeflekeffekt, og fremmer at epitaksialarkutbyttet overstiger 95 %;
Utvidelse av prosessvindu: støtter høyere vekstrater (> 50 μm/t) og tykkere epitaksiale lag.
Etter hvert som den globale SiC-kapasiteten oppgraderes til 8 tommer, vil denne teknologien være en kritisk vei for å bryte gjennom flaskehalsen innen epitaksial konsistens.
Spesifikasjoner
| Fysiske egenskaper til TaC-belegg | |
| Tetthet | 14.3 (g/cm³) |
| Spesifikk emissivitet | 0.3 |
| Termisk utvidelseskoeffisient | 6.3 10-6/K |
| Hardhet (HK) | 2000 HK |
| Motstand | 1×10⁻⁶ Ohm*cm |
| Termisk stabilitet | <2500 ℃ |
| Grafittstørrelsen endres | -10~-20um |
| Coating tykkelse | ≥20um typisk verdi (35um±10um) |
| Termisk ledningsevne | 9-22(W/m·K) |
| Fysiske egenskaper til isostatisk grafitt | ||
| Eiendom | Enhet | Typisk verdi |
| Romvekt | g / cm³ | 1.83 |
| Hardhet | HSD | 58 |
| Elektrisk motstandsevne | μΩ.m | 10 |
| Fleksibilitetsstyrke | MPa | 47 |
| Trykkfasthet | MPa | 103 |
| Strekkfasthet | MPa | 31 |
| Youngs modul | GPa | 11.8 |
| Termisk ekspansjon (CTE) | 10-6K-1 | 4.6 |
| Termisk ledningsevne | W·m-1·K-1 | 130 |
| Gjennomsnittlig kornstørrelse | mikrometer | 8-10 |
Applikasjoner
Epitaksi av silisiumkarbidkraftenhet
Den er egnet for homogen epitaksialvekst av 4H-SiC, som brukes til å produsere høyspennings-MOSFET- og IGBT-enheter over 1200 V.
Etterspørselen etter nye energikjøretøy, solcelledrevne invertere, jernbanetransport og andre felt har økt kraftig.
Utvikling av tredje generasjon halvledere
Støtter GaN-på-SiC heteroepitaksi-prosessen for 5G RF-enheter og millimeterbølgekommunikasjonsbrikker.
Konkurransefordel
Oppsummering av hovedfordeler:
TaC-belegg er bedre enn tradisjonelt SiC-belegg når det gjelder korrosjonsbestandighet ved høy temperatur, termisk tilpasning og lang levetid, og er spesielt egnet for silisiumdampanrikingsmiljøer i SiC-epitaksialvekst.
Motstand mot ekstrem varme:
Strukturen forblir stabil ved 2000 ℃ for å unngå forurensning av reaksjonskammeret som følge av beleggets fordampning.
Kjemisk motstand:
Effektiv motstand mot erosjon av forløpergasser som SiH₄ og HCl. Reduserer overflatedefekter på underlaget.
Termisk feltuniformitet:
Den termiske ledningsevnen til grafitt + TaC-komposittstrukturen er nær den til SiC-waferen (SiC: 490 W/m·K), noe som reduserer gitterforvrengningen forårsaket av termisk stress.
Lav forurensningsproduksjon:
Overflateruheten til TaC-belegget er < 1 μm, noe som kan hemme avfall av mikropartikler og sikre overflatekvaliteten til det epitaksiale laget (defekttetthet < 0.5/cm²).
