SiC keramisk båt

SiC-keramikkbåten er en høytemperaturbestandig komponent laget av høyrens silisiumkarbid, mye brukt i halvleder-, solcelle- og materialvarmebehandlingsapplikasjoner. Den tilbyr eksepsjonell termisk stabilitet (motstår temperaturer over 1600 °C), lav termisk ekspansjon og enestående termisk sjokkmotstand, sammen med sterk korrosjonsmotstand i sure og alkaliske miljøer. Den unike strukturelle designen sikrer minimal deformasjon under ekstrem varme samtidig som den opprettholder utmerket varmeledningsevne og isolasjon. Den er spesielt egnet for presisjonsprosesser som waferdiffusjon, oksidasjonsprosess og MOCVD-epitaksialvekst. Produktet er presisjonsmaskinert med høy overflatefinish og kan tilpasses i forskjellige størrelser og sportyper, noe som kan forbedre prosessuniformiteten betydelig og forlenge levetiden. Det er et ideelt valg for å erstatte tradisjonelle kvarts- og grafittenheter.

Påføring:

SiC keramisk båt er en høytemperaturbærerenhet laget av silisiumkarbidmateriale, som er mye brukt i halvlederproduksjon, solcelleindustrien og høytemperaturvarmebehandling. I diffusjons-, oksidasjons-, gløde- og andre prosesser kan den stabilt bære silisiumskiver, wafere og andre materialer, og er en av de viktigste forbruksartiklene for produksjon av avanserte elektroniske komponenter.

Tjenester som kan tilbys:

kundeapplikasjonsscenarioanalyse, matchende materialer, teknisk problemløsning.

Firma profil:

Semixlab har 2 laboratorier, et team av eksperter med 20 års materialerfaring, med FoU og produksjon, testing og verifikasjonsevner.

Tekniske parametere

Hovedapplikasjonsfelt

Godkjenning av verifisering av økologisk kjede

Semixlab SiC keramiske båters økologiske kjedeverifisering dekker råvarer til produksjon, har bestått internasjonal standardsertifisering og har en rekke patenterte teknologier for å sikre pålitelighet og bærekraft innen halvleder- og ny energi.

Typisk søknadsprosess

Råmaterialeforberedelse (valg av SiC-pulver) → Støpeprosess → Tørking og avfetting → Sintring → Etterbehandling (overflatebehandling: polering eller belegg) → Kvalitetskontroll og testing

Med den raske utviklingen innen halvleder-, solcelle- og ny energiindustri vil markedets etterspørsel etter SiC-keramiske båter med høy renhet fortsette å øke. Semixlab SiC-keramiske båter erstatter gradvis importerte varer innen avanserte applikasjonsfelt ved å forbedre materialrenheten, optimalisere beleggprosesser og banebryte gjennom storskala produksjonsteknologi.

For detaljerte tekniske spesifikasjoner, rapporter eller prøvetestordninger, vennligst kontakt vårt tekniske supportteam for å utforske hvordan Semixlab kan forbedre prosesseffektiviteten din.

Kjernefordeler for Semixlab SiC Ceramic Boat

Overlegen termisk støtmotstand

Silisiumkarbidmaterialet har i seg selv en ekstremt lav termisk utvidelseskoeffisient, noe som gjør at SiC-keramiske båter kan opprettholde strukturell integritet under raske temperaturendringer og unngå sprekker eller deformasjon. Denne egenskapen er spesielt egnet for raske temperaturøkninger og -fall, noe som forlenger produktets levetid betraktelig og reduserer kundens utskiftingsfrekvens og vedlikeholdskostnader.

Høy kjemisk stabilitet

SiC-keramiske båter har sterk motstand mot syrer, alkalier og korrosive gasser, og kan opprettholde stabil ytelse selv i korrosive miljøer med høy temperatur. Denne fordelen gjør dem til et uerstattelig bæreverktøy i kjemisk dampavsetning (CVD) eller diffusjonsprosesser, noe som sikrer prosesskonsistens og produktutbytte.

Høy mekanisk styrke og slitestyrke

Sammenlignet med tradisjonelle kvarts- eller grafittmaterialer har silisiumkarbidkeramikk høyere hardhet, enestående slitestyrke og tåler høyfrekvent håndtering og friksjon. I den kontinuerlige produksjonsprosessen er det ikke lett å produsere partikkelavgivelse i produktet, noe som unngår forurensningsproblemer forårsaket av materialtap, og er spesielt egnet for halvlederproduksjonskoblinger med strenge renslighetskrav.

Energieffektivitet og overlegen varmeledningsevne

Den termiske ledningsevnen til SiC-materialer er mye høyere enn for vanlige keramikkmaterialer, noe som kan oppnå rask og jevn varmeoverføring, forbedre prosesseffektiviteten betydelig og redusere energiforbruket. Denne funksjonen hjelper kundene med å forkorte produksjonssykluser samtidig som de reduserer energiforbruket, noe som er i tråd med bransjeutviklingstrenden innen grønn produksjon.